法蘭毛坯由于經(jīng)鍛造后可得到連續和均勻的金屬纖維組織。因此此類(lèi)毛坯的力學(xué)性能較好，常用于受力復雜的環(huán)境使用。其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低，主要用于小批生產(chǎn)和大型法蘭的制造。其次，根基法蘭毛坯的經(jīng)濟性原則去選擇。毛坯的經(jīng)濟性原則主要指的是零件在能源耗費，工資費用以及材料的使用費等方面成本zui低。在對毛坯的制造方法以及類(lèi)型進(jìn)行具體選擇的時(shí)候，不僅要對使用零件的要求加以滿(mǎn)足，而且要保證毛坯的尺寸大小以及形狀都要和成品的零件保持相似，從而減少了產(chǎn)品加工剩余的容量，使材料的使用性能得以提高，機械加工的工作量的得到了降低。
 

　　法蘭毛坯鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現機械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
 

　　一、自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(cháng)、沖孔、彎曲和切斷等。
 

　　1.鐓粗鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類(lèi)鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
 

　　2.拔長(cháng)拔長(cháng)是使坯料的長(cháng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類(lèi)件毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。
 

　　3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
 

　　4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
 

　　5.扭轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
 

　　6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
 

　　二、模鍛模鍛全稱(chēng)為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。
 

　　1.模鍛的基本工序模鍛工藝過(guò)程：下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(cháng)，折彎、沖孔、成型。
 

　　2.常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過(guò)模鍛生產(chǎn)，晶體組織細密，強度高，當然價(jià)格也貴一些。無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強度要求，如果要求不高，還可以選用車(chē)削制法蘭。